Destacar:
Forno de sinterização a vácuo a 2600°C
, Forno de Sinterização com Tamanho de Câmara Personalizável
, Forno a Vácuo com Controlador de Temperatura PID
Forno de Sinterização a Vácuo de 2600°C com Controlador de Temperatura PID e Tamanho de Câmara Personalizável
O forno a vácuo pode ser usado para sinterização a vácuo, ou seja, no estado de vácuo, aquecendo os produtos de pó metálico, de modo que os grãos de pó metálico adjacentes através da adesão, difusão e sinterização em peças.
Forno a vácuo é forno de sinterização a vácuo, de acordo com a aplicação do equipamento para distinguir, provavelmente contém os seguintes tipos: forno de prensagem a quente a vácuo, forno de sinterização a vácuo, forno a vácuo de carboneto de silício, forno a vácuo de carboneto de titânio, forno a vácuo de carboneto de cromo, forno de sinterização e desengorduramento a vácuo e assim por diante.
De acordo com o método de aquecimento, o forno a vácuo pode ser dividido em forno de resistência a vácuo, forno de indução a vácuo, forno de arco a vácuo e forno de plasma.
A estrutura do forno a vácuo é geralmente composta pelo motor principal, câmara do forno, dispositivo de aquecimento elétrico, carcaça selada do forno, sistema de vácuo (cuidadosamente montado por bomba de vácuo, dispositivo de medição de vácuo, válvula de vácuo e outros componentes), sistema de alimentação, sistema de controle de temperatura e veículo de transporte fora do forno.
Aplicação:
Usado em sinterização de cerâmica, fusão a vácuo, desgaseificação de peças de vácuo elétrico, recozimento, brasagem de peças metálicas e sinterização a vácuo de materiais de liga, como selagem de cerâmica e metal.
Características:
O sistema de aquecimento no forno pode ser aquecido diretamente por fio de resistência elétrica (como fio de tungstênio) ou aquecimento por indução eletromagnética.
A temperatura pode atingir cerca de 2600°C, podendo atender totalmente à sinterização de diversos materiais.
Utilizando sistema inteligente de controle de temperatura com display digital, automático e de alta precisão para completar o processo de medição e controle de temperatura, o sistema pode ser aquecido de acordo com a curva de temperatura dada e pode armazenar um total de 20 peças de 400 curvas de aquecimento de processo diferentes.
Sistema de resfriamento interno de água pura circulante, sistema de monitoramento de fluxo digital.
Contator de frequência intermediária de alto desempenho é usado para conversão automática do corpo do forno.
Sistema abrangente de controle e proteção automática de água, eletricidade e gás por PLC.
Principais Parâmetros Técnicos:
| temperatura máxima de serviço |
2600°C |
| Volume da Zona de Alta Temperatura |
12L,45L,128L,192L,250L,375L,540L,648L |
980L,1600L,2430L,3500L,10000L |
| Atmosfera de trabalho no forno |
Vácuo |
| Uniformidade de temperatura |
≤±10°C |
≤±20°C |
| Medição de temperatura |
Medição de temperatura óptica infravermelha |
| Faixa de medição de temperatura |
800~2600°C ou 0~2600°C |
| Controle de medição de temperatura |
Controle de programa e controle manual |
| precisão da medição de temperatura |
0,2~0,75% |
| precisão do controle de temperatura |
±1°C |
±3°C |
| Taxa máxima de aquecimento |
30°C/Min |
20°C/Min |
| Taxa de aumento de pressão |
0,6Pa/h |
| Vácuo final |
4X10-3Pa |
| Lote de carga |
60~1200KG |
| Potência de aquecimento |
30~200KW |
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