Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD.

O forno de grafitização é um equipamento central desenvolvido pela Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd.para processamento a alta temperatura de materiais avançados de carbono, tais como materiais de ânodo de baterias de lítioDurante o processo de grafitização de materiais anódicos, o material é transformado em fibras de carbono, fibras de carbono e compósitos carbono/carbono. "excessive ash content" remains the most concerning quality issue—residual metallic impurities and non-carbon elements in the product can lead to reduced initial battery efficiency and shortened cycle lifeOs fornos tradicionais de grafitagem atingem tipicamente uma temperatura máxima de cerca de 2500°C, que é insuficiente para a sua completa volatilização e remoção de impurezas persistentes.O forno de grafitização de Hunan Jingtan emprega tecnologia de aquecimento por indução, permitindo temperaturas de funcionamento de até 3.000°C. Sob proteção de vácuo ou de gás inerte a temperaturas ultra-altas, os elementos de impurezas dos materiais de carbono são completamente volatilizados,resultando em produtos de grafite de alta purezaO projecto do campo térmico incorpora materiais de isolamento importados e uma estrutura avançada da câmara do forno, garantindo temperaturas de trabalho uniformes e perdas de calor mínimas.garantindo assim um desempenho do produto consistente em todos os lotes.   Outra vantagem tecnológica chave do forno de grafiteamento da Hunan Jingtan é sua configuração de "uma fonte de alimentação para vários fornos".Uma característica do processo de grafitização é seus longos ciclos de aquecimento e resfriamentoNos sistemas tradicionais com "um forno por fonte de alimentação", a unidade de alimentação permanece inactiva durante o arrefecimento, resultando em taxas de utilização inferiores a 50%.A solução de Hunan Jingtan utiliza uma única fonte de alimentação para acionar várias unidades de fornos, permitindo que a energia seja utilizada de forma contínua e eficiente, enquanto o forno A esfria, aquece simultaneamente o forno B.Esta concepção não só reduz o investimento em equipamento, mas também aumenta significativamente a capacidade de produção por unidade de sistemaNa prática, os utilizadores podem ajustar de forma flexível o número de fornos em funcionamento simultâneo em função das necessidades de produção.permitindo a produção elástica entre as estações de pico e fora de pico e evitando o dilema da inatividade do equipamento ou da capacidade insuficiente.   Em termos de controle de automação, Hunan Jingtan lidera a indústria.O equipamento é equipado com um sistema de controlo de temperatura digital inteligente que realiza automaticamente e com precisão a medição e regulação da temperaturaO sistema pode seguir curvas de aquecimento pré-estabelecidas e armazenar vários perfis de processo diferentes.Esta função simplifica consideravelmente as operações. Os operadores simplesmente selecionam a curva de processo adequada no ecrã táctil., e o equipamento executa automaticamente todo o ciclo de aquecimento, retenção e arrefecimento sem necessidade de supervisão constante.Um sistema completo de controlo e protecção automático baseado em PLC monitora o estado do equipamento em tempo real, acionando alarmes e ações de protecção na detecção de anomalias, garantindo uma operação segura e fiável.   Os fornos de grafitização da Hunan Jingtan são amplamente aplicados em campos de ponta, incluindo nova energia, aeroespacial e semicondutores.Os produtos são utilizados principalmente para a sinterização de materiais de ânodo de baterias, componentes estruturais de carbono, peças compostas C/C, fibras de carbono, materiais de carbono, cordas de fibra de carbono, grafiteamento a alta temperatura de grafite em flocos e outros materiais de grafite,para a sinterização e fusão de outros materiais adequados para ambientes de carbonoCom o rápido desenvolvimento do novo sector energético, a procura de fornos de grafite continua a crescer.Hunan Jingtan presta serviços de ponta a ponta, desde a selecção de equipamentos, instalação e colocação em serviço para a otimização de processos, apoiando as indústrias a jusante na obtenção da substituição doméstica de materiais de carbono de ponta.

  O forno de grafitização de alta temperatura é um equipamento central desenvolvido pela Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. para o tratamento de alta temperatura de materiais de carbono de ponta, como materiais anódicos de baterias de lítio, fibras de carbono e grafeno. Na produção de materiais anódicos de baterias de lítio, o grau de grafitização determina diretamente a capacidade e a vida útil da bateria, e a melhoria do grau de grafitização deve depender de uma temperatura de tratamento térmico suficientemente alta e de um ambiente de atmosfera pura. O forno de grafitização de alta temperatura para carbono refinado adota tecnologia de aquecimento avançada, com uma temperatura que pode atingir aproximadamente 2600℃, atendendo plenamente aos requisitos de sinterização e grafitização de vários materiais. Sob condições de vácuo de ultra-alta temperatura ou proteção com gás inerte, os átomos de carbono ganham energia suficiente para se reorganizarem de camadas desordenadas em cristais de grafite ordenados. Ao mesmo tempo, as impurezas nas matérias-primas são totalmente volatilizadas e descarregadas, atingindo os objetivos duplos de purificação e grafitização. O sistema inteligente de controle de temperatura do forno de grafitização de alta temperatura é a garantia central para alcançar um processamento de alta qualidade. O equipamento adota um sistema digital inteligente de controle de temperatura, que completa automática e precisamente o processo de medição e controle de temperatura. O sistema pode aquecer de acordo com a curva de aumento de temperatura dada e pode armazenar 20 curvas de aquecimento de processo diferentes totalizando 400 segmentos. O operador só precisa invocar a fórmula de processo do produto correspondente, e o equipamento pode executar automaticamente todo o processo de aquecimento, manutenção e resfriamento sem a necessidade de supervisão manual, reduzindo significativamente o impacto de erros operacionais humanos na qualidade do produto. A uniformidade de temperatura na área de trabalho do forno foi otimizada através do design para garantir que produtos em diferentes posições dentro do mesmo forno atinjam efeitos de grafitização consistentes.   O escopo de aplicação dos fornos de grafitização de alta temperatura abrange uma ampla gama de campos, desde materiais de carbono até materiais cerâmicos. O equipamento pode ser usado para a sinterização de materiais anódicos de bateria, componentes estruturais de materiais de carbono, produtos de materiais compósitos C/C, fibras de carbono, materiais de carbono, cordas de fibra de carbono e a grafitização de alta temperatura de grafite em flocos de fósforo e outros materiais de grafite. Para a produção de filme de grafite condutor térmico, o equipamento pode ser combinado com fornos de carbonização a 1200-1600℃ para formar uma linha de produção completa de filme de grafite condutor térmico. O equipamento necessário para os processos anteriores e subsequentes do equipamento é razoavelmente combinado, e vários tamanhos e especificações de filmes de grafite condutor térmico podem ser produzidos. O sistema de vácuo e atmosfera do forno de grafitização de alta temperatura é a garantia de hardware para sua capacidade de purificação. O equipamento pode operar sob vácuo ou proteção com gás inerte, removendo efetivamente o gás ativo residual no forno e evitando a oxidação de materiais de carbono em altas temperaturas. O sistema abrangente de controle e proteção automática de água, eletricidade e gás PLC monitora o status operacional do equipamento em tempo real. Quando ocorre uma anormalidade, ele emite um alarme automaticamente e executa programas de proteção, garantindo a operação segura e confiável do equipamento em condições de ultra-alta temperatura. O equipamento adota um sistema de resfriamento interno de água pura em circulação e é equipado com um sistema digital de monitoramento de fluxo. Com suas vantagens técnicas abrangentes de "ultra-alta temperatura de 2600℃, controle de temperatura inteligente e ampla aplicação", o forno de grafitização de alta temperatura da Jingcarbon se tornou um equipamento importante nas indústrias de novos materiais de energia e materiais de carbono especiais.

Os materiais de grafite são amplamente utilizados, mas o grafite comum possui muitas impurezas e uma estrutura solta, com tetos de desempenho óbvios. O grafite genuíno de alta pureza é a "commodity quente" em campos de ponta como aeroespacial e eletrônica. De onde vem o grafite de alta pureza? A resposta está no processo de craqueamento - através do craqueamento em alta temperatura, o gás fonte de carbono é decomposto e depositado para obter produtos de grafite com estrutura mais densa e maior pureza. O forno de craqueamento de grafite é precisamente o portador deste processo.   A gama de produtos da Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. abrange fornos de grafitação de alta temperatura, fornos de carbonização a vácuo e outros equipamentos relacionados a grafite, com fornos de craqueamento de grafite alinhados a isso. Contando com a força de P&D da empresa no campo de equipamentos térmicos, a estrutura de isolamento do corpo do forno, o método de aquecimento e o controle de atmosfera foram projetados sistematicamente, fornecendo equipamentos confiáveis para a produção estável de grafite de alta pureza.   Sua vantagem reside na pureza e consistência. Sob condições de alta temperatura, o craqueamento é completo, as impurezas são efetivamente removidas e a qualidade do grafite é estável e confiável. O controle preciso da atmosfera e da temperatura garante diferenças mínimas entre os lotes e o desempenho previsível dos produtos acabados, estabelecendo uma base sólida para aplicações de ponta a jusante e dando às empresas mais confiança na gestão da qualidade.   Os fornos de craqueamento de grafite são amplamente utilizados em aeroespacial, eletrônica, metalurgia, materiais compósitos de carbono-carbono e outros campos, e são o equipamento central para a produção de produtos de grafite de alta pureza. Para empresas de materiais de carbono, ter um forno de craqueamento confiável é equivalente a deter o ingresso para o mercado de ponta - é indispensável precisamente porque as aplicações de ponta não podem prescindir dele.

Muitos engenheiros especializados em materiais de carbono e cerâmica especial têm a mesma pergunta: Como é que a superfície da peça de trabalho pode ser dura e resistente ao desgaste?resistente aos ensaios de altas temperaturas e desgasteUma das respostas é o processo de difusão de silício - num ambiente de alta temperatura, os elementos de silício são uniformemente difusos na superfície do material para formar uma camada de siliceto duro,transformação de materiais comunsO equipamento chave para completar esta etapa é precisamente o forno de sinterização por difusão de silício a alta temperatura.   A Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. é uma empresa de fabrico que integra a investigação e desenvolvimento, produção e vendas de equipamentos de engenharia térmica.O forno de sinterização por difusão de silício a alta temperatura é um dos seus produtos representativos.Com base nos anos de experiência técnica acumulada pela empresa nos fornos de vácuo e de sinterização,O equipamento foi rigorosamente controlado, desde o desenho da estrutura do corpo do forno até ao sistema de controlo de temperatura, para garantir que o processo de infiltração do silício é estável., controlada e repetível.   A vantagem deste fogão reside na sua uniformidade e alta eficiência: a distribuição do campo de temperatura dentro do forno é uniforme e todas as partes do material são aquecidas de forma consistente.A espessura da camada de difusão de silício é uniformeA diferença entre os lotes é pequena e, ao mesmo tempo, combina as duas principais funções de infiltração de silício e sinterização.podem ser completados vários processosO ritmo de produção é mais rápido e a consistência dos produtos acabados é mais garantida.   Os fornos de sinterização por difusão de silício a alta temperatura são amplamente utilizados em campos como ligas duras, metais refratários, cerâmica especial e materiais compostos carbono-carbono,fornecimento de componentes de alto desempenho resistentes ao desgaste e ao calor para indústrias como a aeroespacialPara empresas que buscam melhorias de desempenho dos produtos e que pretendem entrar no mercado de gama alta,É um equipamento importante para aumentar a competitividade dos materiais e merece uma atenção séria.